钣金冲压机械手自动化生产线的优势
在1995年德国奥迪公司首先开始批量生产铝制车身,把车身用铝的研究推向了高潮,铝合金在整车使用材料中的比例逐年提高。因此钣金冲压加工的发展也越来越快。利用铝板来逐步代替构成汽车车身的钢板被越来越多的汽车厂商作为提高汽车绿色含量的现阶段重要途径。
而目前的汽车钣金冲压生产线大多采用自动化上下料,这种汽车钣金冲压机械手自动化生产线不但有很高的运动速度,还要求有很高的板材运送定位精度。用于搭建自动化生产线的钣金冲压机械手按照板材的规格,准确地将板材输送到位。而应用钣金冲压械手正好能够帮助钣金冲压加工企业快速生产,稳定产品质量。
钣金冲压机械手自动化生产线的优势:
1.可以实现多台冲床的灵活组合,多自由度的自动上下料与工件装夹,满足高难度的生产工艺要求;
2.可配置工业CCD视觉检测,实现复杂工件的自由抓取;
3.可实现单工件大批量持续生产,可实现多品种小批量的程序自动转换生产;
4.可调性高,实现与数控机床、PLC、外部感应器等其他设备的通讯,通过编程实现安全可靠的顺序控制。
5.多功能性:高性能防碰撞、产品检测、外部轴、码垛等可选配功能。
6.可轻易实现多联机自动化生产流水线及“数字化”工厂布局,节省人力,提升工厂生产的技术形象。
深圳市康道智能股份有限公司研发生产的数控机床机械手、桁架机械手、上下料机械手、冲压机器人、冲床机械手、关节机器人等自动化产品功能全、适应性强、稳定性高、操作简单、维护方便。让客户真正提高了生产效率,提升了产品质量,降低了制造成本,使客户真正体会到高科技产品带来的经济效益。如有需求,欢迎致电康道智能,更多机器人机械手:www.cnc38.com
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