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激光导航AGV小车智慧仓库规划与设计步骤

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人气:-发表时间:2019-10-24 20:33【

  康道智能激光导航AGV小车智慧仓库规划与设计步骤,AGV机器人行业的不断发展,相关的本体企业也在不断涌现,一方面这是行业发展壮大的必然产物,另一方面也容易导致市场同质化竞争。因此,要作为一个新锐企业,不仅要对市场做出细分,打造品牌效应,还应树立差异化产品,加强产品创新性,这一方向显然将成为未来行业发展趋势。


  一、康道智能激光导航AGV小车智慧仓库规划与设计步骤


  (一)规划前调研分析


  1、以问题为导向,规划前对仓库进行建模评估。采集现场仓库各工艺流程数据,构建仓库评价模型,分别从员工满意度、客户满意度和股东满意度三个层次对各个工艺流程进行评价,以发现现有工艺环节中的问题,将解决问题作为智慧仓库规划与设计的出发点。


  2、借助大数据技术,绘制仓库画像。仓库画像是对客户订单、采购订单和运单的订单结构进行特征分析,提取货物的拣选频次、需求相关性以及在库数量周期变化特征。将仓库画像作为智慧仓库规划与设计的基础。


  (二)基本流程设计


  通过环节整合与简化,对流程进行再造。基于仓库画像与评估结果,应用各类智慧物流技术对各个环节进行流程再造。再造的原则是能整合的环节尽可能整合,不能整合的环节则尽可能简化,对环节间的衔接进行优化,实现少的流程环节、简单的动作、短的动线、减少库存。


  (三)技术选型与能力设计


  康道智能激光导航AGV小车智慧仓库规划与设计步骤,根据仓库各作业环节的功能要求,分析现有各类智慧仓库技术性能参数,综合考虑设备投资、维护费用以及人员成本、土地成本,根据仓库画像进行技术方案性价比评估,确定设备规格型号与数量。在很多规划中,针对不同类型货物的库内活动特征,选用多种仓库技术的有效组合,或是人工作业与仓库装备技术的协作,性价比会更优。


  (四)仓库平面布局


  康道智能激光导航AGV小车智慧仓库规划与设计步骤,计算仓库各功能环节所需空间,根据环节间相关性程度对仓库内的功能区进行布置,确定库内工艺平面布局和人员、设备、货物动线。考虑未来发展和改动,平面布局应有预留发展空间。


  (五)库内运营设计


  1、智慧仓库技术的配置优化和作业优化,以提高系统的运行效率和设备利用率。配置优化是在设备的数量和布局都确定的条件下,通过拣选品项选择与设备配比、品项分配、货位分配对设备进行优化。作业优化是在设备配置方案确定的条件下,通过订单排序、订单分批、品相访问顺序和订单拆分对设备进行优化。


  2、制定智慧装备的人员操作程序与标准、设备维护方法和管理规范,设计应急方案措施。智能化程度越高的系统,一旦发生故障,其产生的影响可能越大,因此在操作人员严格按照系统的操作规范进行作业的同时,制定完善的应急措施,包括备份系统、备品备件准备等。


  (六)构建智慧物流信息平台


  康道智能激光导航AGV小车智慧仓库规划与设计步骤,应用物联网技术构建智慧物流信息平台,逐步实现仓内人、设备和货物的数字化管控,为管理层的智慧化决策提供支持。


  二、激光导航AGV小车厂家康道智能总结


  以上是“激光导航AGV小车智慧仓库规划与设计步骤”的全部内容,希望帮到你。