如何对不同类型的冲压机械手进行调试
冲压机械手是安装在冲床上,代替人工从事冲压生产的自动化设备。根据冲压生产工艺不同规格也不同一般分为:单冲床单工位、单冲床多工位、多冲床多工位联机冲压机械手。在冲压生产线引入工业机械手后,往往我们都会对冲压机械手进行相应的调试,使其更加高效工作,今天,康道科技将为大家介绍如何对不同类型的冲床机械手进行调试。
单冲床单工位、单冲床多工位也称为单台冲压机械手,单台单工位冲压机械手适合于较大型、片状的冲压生产场合。单机多工位冲压机械手生产线,将多工序模具组合在一台冲床上生产,改变了冲压生产劳动高强度、高危险性的现实。真正实现冲压生产无人化,无任何人为或设备危险。却达到了高效益、高品质的生产。
单台冲压机械手操作方法相对简单,主要调试项目有:
1)冲压机械手臂间距离:调整机械手臂间的距离,首先将材料放置在升降机内,将左边机械手臂吸盘中心对准材料中心,将右边机械手臂吸盘中心对准模具中心。手动调节机械手Z轴升降高度,调节相应传感器的位置。
2)冲压机械手运行速度:手动分步运动,检验机械手行程、吸盘位置、Z轴高度是否合适后,调节机械手运行速度,以机械手运行稳定为标准,一般节拍为4-8秒。
冲压机械手:可分为单台单工位、单台多工位冲压机械手。单台单工位冲压机械手适合于较大型、片状的冲压生产场合。一般配合片材发料器使用。 多台连线冲床机械手主要是针对多工序且必须每工序需独立作业而设计的,是一种以智能装置取代人工实现自动化作业的精密生产辅助设备。冲床机械手具有:安全、高效、节省大量人力,提升制造品品质等特点;通过集中及联锁操控等技术,使该设备具有安全可靠,稼动率高等优势。
多工位联机冲压机械手操作方法更复杂,更换模具时候业相对费时,主要调试项目有:
1)冲压机械手各手臂臂间距离:多机联机型机械手,在调试过程中需要各冲床间距离保持一致。调整机械手臂间的距离,首先将材料放置在升降机内,将左边机械手臂吸盘中心对准材料中心,将右边机械手臂吸盘中心对准模具中心。手动调节机械手Z轴升降高度,调节相应传感器的位置。
2)冲床机械手运行速度 :手动分步运动,检验机械手行程、吸盘位置、Z轴高度是否合适后,调节机械手运行速度,以机械手运行稳定为标准,一般节拍为5-10秒。
3)调节模具间距时,需要确保各模具间距相同、水平面高度相同。我们建议:采用冲压机械手生产 时,需采用统一的外形模胚,在冲床上做好模具定位块,以方便更换模具。
康道科技是一家以自主研发制作,设计生产、销售服务一体化的企业,专业的技术型团队,同时具备与客户需求同步的产品,国际化品质标准与优质服务态度,这都是以不断提升自身要求的结果。而冲床机械手的产品包含:气动型、拉伸性、 多关节式,其中也有单台单工位、单台多工业冲床冲压机械手、多台连线冲压机械手等,同时还供应数控车床机械手、工业机器人、桁架机械手、上下料机械手等工业自动化设备,如想了解更多的数控冲床机械手的更多信息,请查阅我司网站www.cnc38.com,或致电咨询,我司工作人员为您做出专业的解答。
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